Dimensioni dello Stabilimento ed Equipaggiamento di Precisione

Disponiamo di uno spazio produttivo di circa 6.800 metri quadrati (75.000 piedi quadrati), equipaggiato con macchine di precisione multi-asse Mori-Seiki e Brother, che costituiscono il cuore del nostro processo produttivo. Questo ci permette di migliorare simultaneamente capacità ed efficienza produttiva. Inoltre, vantiamo competenze avanzate in sviluppo, test, controllo qualità, trattamento delle superfici, assemblaggio e confezionamento, mantenendo costantemente una posizione di leadership nel settore dei componenti per biciclette.
 
 

Sistema di Gestione del Magazzino

 

Abbiamo implementato un sistema moderno di gestione del magazzino per garantire un controllo delle scorte altamente efficiente e preciso.
Grazie all'automazione, possiamo monitorare in tempo reale lo stato dell'inventario, ottimizzando lo stoccaggio e la distribuzione di materiali e prodotti.

Lavorazione di Metalli di Precisione | Capacità di Produzione Efficiente e Stabile

Disponiamo di oltre 150 macchine per la lavorazione di metalli ad alta precisione, specializzandoci nella produzione di componenti metallici di precisione. I nostri rigorosi standard qualitativi garantiscono prodotti conformi a requisiti di alta precisione.
Produzione ad Alta Stabilità: Garantisce dimensioni precise e uniformi dei componenti, migliorando l'efficienza dell'assemblaggio.
Pianificazione Flessibile della Produzione: Risponde rapidamente a diverse quantità di produzione e richieste di personalizzazione.
Lavorazione ad Alta Efficienza: Riduce i tempi di lavorazione e migliora l'efficienza produttiva.

Linea di Anodizzazione | Produzione Efficiente e Qualità Stabile


Gestiamo una linea completa di anodizzazione, offrendo un servizio integrato dalla produzione al trattamento superficiale. Questo riduce significativamente i tempi di lavorazione, garantendo qualità stabile e consegne rapide.
Produzione Interna: Riduce i tempi di attesa dell’outsourcing e accelera la consegna.
Processo Efficiente: Abbassa i costi di produzione e migliora la stabilità della catena di fornitura.
Controllo Qualità Preciso: Garantisce uniformità nell’aspetto e nella finitura del prodotto.

Riciclo e Riutilizzo dell’Alluminio | Recupero Efficiente, Meno Sprech

Nel processo di lavorazione di precisione, ci impegniamo nel recupero e riutilizzo dell’alluminio, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando la sostenibilità ambientale della produzione.
Raccolta e Riciclo Efficiente: I trucioli di alluminio vengono subito selezionati per garantire un recupero di alta qualità.
Riutilizzo Circolare: L’alluminio riciclato può essere rifuso, riducendo il consumo di materie prime.
Produzione Sostenibile: Minimizza i rifiuti e riduce l’impatto ambientale.

Sistema di Circolazione del Fluido di Taglio | Migliorare l'Efficienza di Lavorazione, Ridurre l'Impatto Ambientale


Il nostro sistema completo di circolazione del fluido di taglio garantisce processi di lavorazione fluidi, riducendo allo stesso tempo gli sprechi di risorse e l'inquinamento ambientale. Grazie ai meccanismi di filtraggio automatico e riutilizzo, l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata e le emissioni di liquidi di scarto sono ridotte.
Filtraggio Automatico e Riutilizzo: Rimuove efficacemente le impurità, prolungando la durata del fluido di taglio.
Qualità di Lavorazione Stabile: Mantiene gli effetti di raffreddamento e lubrificazione, riducendo l'usura degli utensili.
Riduzione delle Emissioni di Liquidi di Scarto: Riduce la frequenza di sostituzione del fluido, abbattendo l'inquinamento ambientale.

Premiata Impresa Verde 2024


Risparmiare energia e ridurre l'inquinamento ambientale lungo l'intero processo—dalla ricerca e sviluppo, progettazione e produzione fino al riciclo—aiuta a conservare le risorse, minimizzare l'inquinamento e promuovere il riutilizzo dei materiali.
481 pannelli solari
Scarti di alluminio riciclati e trasformati in griglie di alluminio
Riutilizzo delle acque reflue prodotte dagli impianti ad osmosi inversa
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